headbanner

Мырышталған болат катушкасының жалпы мәселелері

https://www.stargoodsteelgroup.com/

Мырышталған болат катушкасының жалпы мәселелері

1. Қазіргі кезде әлемде мырыштау әдістерінің неше түрі бар?

Жауап: Әдістердің үш түрі бар: электр мырыштау, ыстық мырыштау және мырыштау.
2. Ыстық мырышталған қаңылтырлар үшін болаттың қандай сорттары жиі қолданылады?

Жауап: Өнім санаттары: жалпы тауар катушкасы (CQ), құрылымдық мырышталған қаңылтыр (HSLA), терең тартылған мырышталған қаңылтыр (DDQ), пісіру қатайтылған ыстық мырышталған қаңылтыр (BH), екі фазалы болат (DP), TRIP Болат (трансформацияланатын пластикалық болат) және т.б.

3. Ыстық мырышталған қаңылтырдың негізгі мақсаты қандай?

Жауап: ыстық мырышталған қаңылтырлар негізінен құрылыста, тұрмыстық техникада, автомобильдерде, машиналарда, электроникада, жеңіл өнеркәсіпте және басқа салаларда қолданылады.

4. Ыстық мырыштаудың қандай екі түрін әр түрлі күйдіру әдістеріне бөлуге болады?

Жауап: Оны екі түрге бөлуге болады: желілік күйдіру және желіден тыс күйдіру, олар тиісінше қорғаныш газ әдісі және ағын әдісі деп те аталады.

5. Мырышпен күйдіретін пештің қандай түрлері бар?

Жауап: Үш түрі: тік күйдіретін пеш, көлденең күйдіретін пеш және тік және көлденең күйдіретін пеш.

6. Әдетте мұнараларды салқындатудың қанша әдісі қолданылады?

Жауап: екі түрі бар: ауамен және сумен салқындатылады.

7. Ыстық мырыштаудың негізгі ақаулары қандай?

Жауап: Негізінен: төгілу, сызаттар, пассивация дақтары, мырыш бөлшектері, қалың жиектер, пышақ сызықтары, пышақ сызаттары, ашық болат, қосындылар, механикалық зақым, болат негізінің нашар өнімділігі, толқын жиектері, бүгілуі, өлшемі Сәйкессіздік, бедер. , сәйкес келмейтін мырыш қабатының қалыңдығы, орамды басып шығару және т.б.

8. Белгілі: шығарылған спецификациясы 0,75 × 1050 мм, ал катушканың салмағы 5 тонна. Катушканың ұзындығы қандай? (Мырышталған қаңылтырдың меншікті салмағы - 7,85 г/см3)

Шешім: L = G/(h × b × p) = (5 × 1000)/(0,785 × 1,050 × 7,5) = 808,816м

Жауап: Катушканың жолақ ұзындығы 808,816м.

9. Мырыш қабатының құлауының негізгі себептері қандай?

Жауап: Мырыш қабатының құлауының негізгі себептері: беттік тотығу, кремний қосылыстары, тым лас суық илектелген эмульсия, тым жоғары тотықтырғыш атмосфера және NOF секциясындағы газды қорғау шыңы нүктесі, негізсіз ауа-отын коэффициенті, сутегі ағынының төмендігі, пешке оттегінің инфильтрациясы, кастрюльге кіретін болаттың температурасы төмен, RWP бөлімінде пештің қысымы төмен және пештің есігін сору, NOF секциясындағы пештің температурасы төмен, май буланып кетпейді, мырыш ыдысының алюминий мөлшері төмен, қондырғы жылдамдығы тым жылдам, редукция жеткіліксіз және мырыш сұйықтығы Орташа тұру уақыты тым қысқа және жабын тым қалың.

10. Ақ тот пен қара дақтардың пайда болу себептері қандай?

Жауап: Қара дақтар ақ таттың одан әрі тотығуынан пайда болады. Ақ тоттың пайда болуының негізгі себептері:

Пассивация нашар, пассивация пленкасының қалыңдығы жеткіліксіз немесе біркелкі емес; бетінде май жоқ немесе жолақтың бетінде қалдық ылғал; орау кезінде жолақ бетіндегі ылғал; толық емес пассивация; тасымалдау немесе сақтау кезінде ылғал немесе жаңбыр; Дайын өнімді сақтау мерзімі тым ұзақ; мырышталған қаңылтыр қышқыл мен сілті сияқты басқа агрессивті орталармен байланыста немесе бірге сақталады.
11. Қоймада дайын өнімді сақтауға рұқсат етілген максималды уақыт қанша? Неге?

Жауап: Тым ұзақ сақтаудан болатын тотығуды болдырмау үшін үш ай сақтауға рұқсат етіледі.

12. Мырышталған болат қаңылтырдың ұзындыққа төзімділігі қандай?

Жауап: Ұзындыққа төзімділік теріс мәндерге, ал максимум +6мм -ден аспауға рұқсат етілмейді.

13. Үлкен шашақ дегеніміз не? Кішкене бұршақ дегеніміз не?

Жауап: Үлкен бұрандалар - бұл қалыпты шашақтар. Үлкен бұрандаларды қалыпты өндірістік процесс бойынша шығаруға болады. Кристалл ядросының диаметрі 0,2 мм кем емес; Кристалл ядросының диаметрі 0,2 мм -ден аз, оны ұсақ түйін деп атайды. Бұл түрдегі бұдырлар әдетте жарамсыз. Жалаңаш көзбен анықтаңыз.

14. Ыстық мырышталған қабатты қорғау принципі?

Жауап: Өйткені мырыш коррозиялық ортада бетінде жақсы коррозияға төзімді пленка түзе алады. Ол мырыш қабатының өзін ғана емес, болат негізін де қорғайды.

15. Ыстық мырышталған қаңылтырдың пассивтену принципі қандай?

Жауап: мырышталған қаңылтырдағы хроматты пассивациямен өңдеу пассивация пленкасын қалыптастыруы мүмкін. Химиялық реакция формуласы келесідей: Zn+H2GrO4-ZnGrO2 = H2

Ерітіндінің пассивация тобындағы үш валентті хром суда еруі қиын, ал оның химиялық қасиеттері белсенді емес, ол қаңқа қызметін атқарады. Алты валентті хром суда оңай ериді және пассивация пленкасы сызылған кезде қайта пассивация әсерін атқара алады. Пассивация пленкасының емдік әсері бар. Демек, белгілі бір шектерде пассивация пленкасы будың немесе ылғалды ауаның мырышталған қаңылтырдың тікелей тоттануына жол бермейді, ал Дун мырыш қабаты қорғаныш рөлін атқарады.

16. Ыстық мырышталған қаңылтырлардың коррозияға төзімділігін тексеру әдістері қандай?

Жауап: ыстық мырышталған қаңылтырлардың коррозияға төзімділігін тексерудің үш әдісі бар: тұзды бүрку сынағы; ылғалдылық сынағы; коррозияға тест.

17. Неліктен тотқа қарсы өңдеуді ыстық мырышталған бұйымдарға қолдану керек?

Жауап: Ыстық мырышталған қаңылтыр ылғалды ауада болғанда, әсіресе ауада SiO2, CO2, NO2 және NO сияқты қышқылдық заттар болса, мырышталған қабаттың беті тез ақшыл тот түзеді. Ақ тоттың негізгі компоненттері - ZnO және Zn (OH) 2. Бұл ақ тот тек сыртқы келбетіне әсер етіп қана қоймайды, сонымен қатар болашақта қолдануға үлкен қиындықтар әкеледі.

18. Ақ таттың пайда болу себептері қандай?

Жауап: Ақ таттың пайда болу себептері: ыстық мырыштау және қышқыл, сілті, тұз және т.б сияқты коррозиялық орталар; пассивация пленкасы немесе пленкаға қарсы пленка жойылады; пассивация немесе майлау әсері жақсы емес; қойма жақсы желдетілмеген. Ылғал; мырышталған қаңылтыр тасымалдау кезінде сумен шашыратылады; төмен температурада тасымалданады және конденсат түзу үшін жоғары температурада сақталады.

19. Қаптаманың қалыңдығы қалай есептеледі?

Жауап: Қаптама қалыңдығының формуласы: Dz = Gz (Sz*dz) мұндағы: Dz-жабынның қалыңдығы мм, Гц-жабынның шаршы метріне g, Sz жабындысының ауданы мм2, мырыштың dz-меншікті салмағы, Жоғарыда келтірілген формуланы келесідей жеңілдетуге болады: Dz = 0.000139Gz

20. Мырыш бөлшектерінің пайда болу себептері қандай?

Жауап: Түпнұсқалық тақтаның мәселесі негізінен түпнұсқалық тақтаның тазалығы мен түпнұсқалық тақтаның темір ұнтағының құрамы; мырыш сұйықтығының температурасы тым жоғары, бұл төменгі қоқыстың қалқып шығуына әкеледі; Al мазмұны тым жоғары, бұл темірдің ерігіштігіне әсер етеді.

21. Ыстық мырышталған қаңылтырмен қаптаудың мағынасы неде?

Жауап: ыстық мырышталған қаңылтырдың қолданылуын үнемі кеңейте отырып, қазіргі заманғы таспалы болаттан жасалған ыстық мырыштау қондырғысында жолақты тегістеу арқылы келесі мақсаттарға қол жеткізуге болады:

①Жұқа пластинаның түзу мен жазықтығын жақсартыңыз, сонымен қатар жолақтың бетін тегіс ету үшін бетіндегі мырыш бөлшектерін тегістеуге болады, бұл әсіресе болашақта терең сызу мен жоғары дәлдіктегі басқа жағдайларда тиімді;
UsedҚолданылатын тегістеуіш ролик алдын ала түсіруге арналған тазартудан өтті, сондықтан тегістелген жалатылған табақтың беті белгілі дәрежеде кедір-бұдырлыққа ие. Ол жабынның адгезиясын жақсарта алады және майдың белгілі бір мөлшерін сақтай алады, бұл терең тарту кезінде өңдеу кезінде матрицаны майлауға пайдалы;
LaterКейін бояуға арналған жалатылған плиталар үшін, беті ұсақ бұрандалар ретінде басқарылатынына қарамастан, ұсақ ұшақтар әлі де бояу қабаты арқылы ашық болуы мүмкін. Сондықтан кейбір жоғары сұранысты мырышталған қаңылтырлар үшін ұсақ шпилькалардың бетін тегістеу қажет. Осылайша мырышталған қаңылтыр біркелкі күміс ақ түске ие болады;
④Тегістеу арқылы кірістіліктің төменгі нүктесін төмендетуге болады, ал кірістіру платформасы жоғалады немесе айқын болмайды, бұл келесі сызбада немесе терең суретті өңдеуде сырғу сызықтарының пайда болуын болдырмауы мүмкін және терең түсіру мүмкіндігін жақсартады.

Толығырақ сілтеме: https://www.wanmetal.com/

 

 

Анықтама көзі: Интернет
Жауапкершіліктен бас тарту: Бұл мақалада қамтылған ақпарат шешім қабылдау үшін тікелей ұсыныс ретінде емес, тек анықтама үшін берілген. Егер сіз заңды құқықтарыңызды бұзғыңыз келмесе, бізге уақытылы хабарласыңыз.


Хабарлама уақыты: 26-2021 тамыз